技术支持·研究开发
低温工况下轴承的隐形杀手
一般机械,LNG泵
某LNG泵生产企业的低温泵主要选用某品牌的混合陶瓷角接触球轴承,但使用一段时间后,企业发现轴承频发异响,故障率达到了30%左右。虽然轴承故障经常发生在设备质保期内,但每年会出现数次问题,售后人员需频繁前往终端排查、拆机检修等,导致企业整体维护保养成本变高。
NSK技术专家现场和客户进行了交流沟通,了解到原品牌轴承的内外套圈采用高氮轴承钢材料,滚动体则为陶瓷球,整体成本较高。同时,轴承虽然未生锈,但仍存在音响变差及轴承损伤等问题。结合客户使用工况:轴承需在液氮环境下使用,工作温度较低,如采用普通材质轴承,生锈风险较大。从稳定使用兼顾经济实用的角度出发,推荐客户采用NSK低温泵专用陶瓷角接触球轴承。
NSK技术专家现场和客户进行了交流沟通,了解到原品牌轴承的内外套圈采用高氮轴承钢材料,滚动体则为陶瓷球,整体成本较高。同时,轴承虽然未生锈,但仍存在音响变差及轴承损伤等问题。结合客户使用工况:轴承需在液氮环境下使用,工作温度较低,如采用普通材质轴承,生锈风险较大。从稳定使用兼顾经济实用的角度出发,推荐客户采用NSK低温泵专用陶瓷角接触球轴承。
什么样的轴承在低温环境下保持运行稳定?
液氮环境使用,工作温度低, 导致原装轴承频发异响与损伤, 给客户带来高昂的维护保养成本。
在这样极端的低温工况下, 普通轴承生锈风险显著增加。 看不见、却在发生, 异响与生锈, 正是低温工况下轴承的隐形杀手, 持续侵蚀着低温泵的运行稳定性……
NSK专家提出解决方案
使用设备:LNG泵
液氮环境使用,工作温度极低,普通材质的轴承锈蚀风险较高,低温环境下保持架容易损伤
轴承异音、损伤多发,维护成本较高
NSK低温泵用轴承可在低温环境下保持长寿命,显著降低成本
液氮环境使用,工作温度极低,普通材质的轴承锈蚀风险较高,低温环境下保持架容易损伤
轴承异音、损伤多发,维护成本较高
NSK低温泵用轴承可在低温环境下保持长寿命,显著降低成本
LNG泵用不锈钢自润滑轴承
- 严格的质量管理及质量追踪体系,外圈和钢球均为特种不锈钢,防止轴承锈蚀
- 保持架为低温性能极佳的PTFE材质,并具有自润滑性,保证极低温下的稳定运行
节省成本
轴承成本、人工成本、售后成本等
更换前
¥ 653,200
NSK解决方案
¥ 510,200
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